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RENK SUPREX steigert die Effizienz der Polyolefin-Compoundierung

RENK SUPREX steigert die Effizienz der Polyolefin-Compoundierung

2026-05-18

Im sich schnell entwickelnden Bereich der Herstellung von Polyolefin-Verbundwerkstoffen bleiben Effizienz, Kosteneffizienz und Qualität von größter Bedeutung. Herkömmliche Antriebssysteme stellen seit langem Herausforderungen dar: übermäßiger Energieverbrauch, unerschwingliche Betriebskosten, häufiger Wartungsaufwand und der schwierige Kompromiss zwischen Produktionsgeschwindigkeit und Produktqualität.

Die SUPREX-Innovation: Ein Paradigmenwechsel in der Antriebstechnik

1999 stellte RENK, ein führendes Unternehmen in der Antriebstechnik, das bahnbrechende Doppelschneckenextrudergetriebe SUPREX vor und markierte damit eine neue Ära in der Polyolefin-Composite-Produktion. Im Kern liegt eininnovative integrierte PlanetengetriebestufeDies ermöglicht einen Betrieb mit variabler Geschwindigkeit in einem weiten Bereich und optimiert gleichzeitig die Energieeffizienz, Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, die einen großen Hauptmotor mit fester Drehzahl mit einem ebenso leistungsstarken Frequenzumrichter (VFD) kombinieren, verwendet SUPREX einenstrategische „Groß-Klein“-Konfiguration: ein primärer Motor mit fester Drehzahl, ergänzt durch eine kleinere Antriebseinheit mit variabler Drehzahl (VDS). Dieser Ansatz bietet drei transformative Vorteile:

  • Erhöhte Energieeffizienz:Eine optimierte Stromverteilung minimiert Energieverluste im Schwachlastbetrieb
  • Reduzierte Kapital- und Betriebskosten:Kleinere VFD-Einheiten senken sowohl die Anfangsinvestition als auch die langfristigen Kosten erheblich
  • Zukunftssicheres Design:Standardisierte, im Handel erhältliche VFD-Komponenten vereinfachen Upgrades und verlängern die Systemlebensdauer
Leistungsexzellenz: Über die Stromversorgung hinaus
1. Robuste Ausgabefähigkeit

Mit drehmomentstarker Einzelausgangswelle500 kNmSUPREX liefert zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen. Sein flexibler Achsabstandsbereich (205–349 mm) eignet sich für verschiedene Extruderkonfigurationen, während zwei Lageroptionen vorhanden sind:verschleißfeste GleitlagerUndHochleistungsrollenlager—Adressieren Sie verschiedene betriebliche Anforderungen.

2. Unübertroffene Zuverlässigkeit

DerGleitlagerausführungerreicht Wartungsintervalle von mehr als 100 %10 Jahre, Angebot:

  • Drastisch reduzierte Wartungskosten
  • Minimierte Produktionsausfallzeiten
  • Außergewöhnliche Betriebskontinuität
3. Präzise Geschwindigkeitsregelung

Die stufenlose Drehzahlregelung von SUPREX ermöglicht eine präzise Einstellung der Schneckengeschwindigkeit, die entscheidend ist für:

  • Optimale Materialmischung und -verteilung
  • Verbesserte physikalische Produkteigenschaften
  • Gleichbleibend hochwertige Ausgabe
4. Führung im Bereich Energieeffizienz

Das System erreicht2,5 % höherer Gesamtwirkungsgradim Vergleich zu herkömmlichen Konfigurationen, was bedeutet:

  • Reduzierter Energieverbrauch
  • Niedrigere Betriebskosten
  • Nachhaltige Produktionspraktiken
5. Zukunftsfähiges Design

Standardisierte VFD-Komponenten gewährleisten:

  • Reduziertes Obsoleszenzrisiko
  • Kostengünstige Upgrades
  • Langfristiger Investitionsschutz
Gleitlager: Der Langlebigkeitsvorteil

Die Gleitlagertechnologie von SUPREX eliminiert Rollelemente und nutzt stattdessen präzisionsgefertigte Gleitflächen, die Folgendes bieten:

  • Vereinfachte Konstruktion
  • Außergewöhnliche Tragfähigkeit
  • Minimale Verschleißeigenschaften
  • Extrem geringer Wartungsaufwand
Technische Spezifikationen

Zu den wichtigsten Leistungsparametern gehören:

  • Drehung:Mitrotierend
  • Achsabstand:205-349 mm
  • Abtriebsdrehmoment:100-500 kNm (Einzelwelle)
  • Übersetzungsverhältnis:5-14
  • Eingabegeschwindigkeit:1.200/1.500 oder 1.800 U/min
  • Standards:DIN/AGMA-konform