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Erfolgreiche Generalüberholung des Doppelschneckenextrudergetriebes ZSK320 von Coperion

Erfolgreiche Generalüberholung des Doppelschneckenextrudergetriebes ZSK320 von Coperion

2026-05-14
Fallstudie: Generalüberholung des Doppelschneckenextrudergetriebes ZSK320 von Coperion
Ausgeführt von: SICHUAN ADVANCE TECHNOLOGY CO., LTD.
1. Projektübersicht

Dieses Projekt umfasste die komplette Überholung und Reparatur eines Coperion ZSK320 Doppelschneckenextrudergetriebes für eine petrochemische Produktionslinie. Beim Getriebe kam es zu Betriebseinbußen, die die Stabilität und Produktionseffizienz des Extruders beeinträchtigten. Unser Team führte die vollständige Überholung und Funktionsüberprüfung durch und stellte die Ausrüstung wieder in den ursprünglichen Zustand.

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2. Umfang der Hauptüberholung
  • Demontage, Reinigung und vollständige Inspektion aller Getriebekomponenten, einschließlich Zahnräder, Lager, Wellen und Gehäuse
  • Maßprüfung und Toleranzprüfung kritischer Teile anhand der Originalausrüstungsstandards
  • Austausch verschlissener Lager, Dichtungen und anderer Verschleißteile durch hochwertige Industrieteile
  • Gegebenenfalls Reparatur und Präzisionsbearbeitung beschädigter Zahnradzähne und Lagerzapfen
  • Zusammenbau, Ausrichtungseinstellung und Prüfung des Schmiersystems
  • Leerlauf-Testlauf und Parameterüberprüfung, um zu bestätigen, dass die Leistung den Designanforderungen entspricht
3. Höhepunkte der Projektumsetzung
  • Alle Überholungsarbeiten wurden in strikter Übereinstimmung mit Industriestandards und technischen OEM-Spezifikationen durchgeführt
  • Präzisionsmesswerkzeuge wurden verwendet, um kritische Spiele, Spiel und Ausrichtung während der Montage zu überprüfen
  • Alle ausgetauschten Teile waren rückverfolgbar und dokumentiert, wodurch eine vollständige Qualitätskontrolle gewährleistet war
  • Der Überholungsprozess wurde innerhalb des vereinbarten Zeitrahmens abgeschlossen, wodurch Produktionsausfallzeiten minimiert wurden
4. Projektergebnisse

Nach der Überholung wurde das Getriebe am Produktionsband wieder eingebaut. Die Anlage hat ihren stabilen Betrieb wieder aufgenommen und wichtige Leistungsindikatoren wie Drehmomentübertragung, Geräuschpegel und Vibration entsprechen alle den Designstandards. Durch die Überholung wurde die Produktionskapazität und Zuverlässigkeit des Extruders effektiv wiederhergestellt und eine kontinuierliche und stabile Produktion der petrochemischen Anlage unterstützt.

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