| Markenbezeichnung: | ADVS |
| Modellnummer: | HPL35 |
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD 63000-250000 |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Lieferfähigkeit: | 300 Sätze pro Jahr |
Die Pelletierlinie HPL51 mit Doppelschneckenextruder wurde speziell für die hocheffiziente Produktion von Füllstoff-Masterbatches entwickelt. Sein Design mit hohem Drehmoment liefert eine überlegene Ausstoßkapazität bei gleichzeitig niedrigeren Verarbeitungstemperaturen im Vergleich zu herkömmlichen Extrudern mit niedrigem Drehmoment gleicher Größe.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Schraubendurchmesser | 51mm |
| Länge-zu-Durchmesser-Verhältnis (L/D) | 48:1 |
| Hauptmotorleistung | 90 kW |
| Schneckengeschwindigkeitsbereich | 60-600 U/min |
| Einzelwellendrehmoment | 716 N·m |
| Drehmomentdichte (T/A³) | 10Nm/cm³ |
| Mittenabstand zwischen den Wellen | 42mm |
| Verhältnis von Außen- zu Innendurchmesser (OD/ID) | 1,55 |
| Gesamtheizleistung | 53 kW |
| Schraubenelementmaterial | PM-HIP-Legierung (hohe Verschleißfestigkeit) |
| Material der Schraubenwelle | Finnland WR15E legierter Stahl |
| Laufauskleidungsmaterial | PM-HIP-Legierung (hohe Verschleißfestigkeit) |
| Nennleistungsbereich | 300–350 kg/h |
Liefert eine um 100–200 % höhere Leistung als Doppelschneckenextruder mit niedrigem Drehmoment und demselben Schneckendurchmesser. Unser größtes Extrudermodell erreicht eine maximale Leistung von 12 Tonnen pro Stunde.
Dank unseres kompakten, drehmomentstarken Designs können kleinere Maschinen größere herkömmliche Extruder ersetzen. Beispielsweise übertrifft der HPL51 die Leistung von Standard-65-mm-Extrudern, was zu einem geringeren Energieverbrauch, weniger Materialverschwendung und geringeren Anforderungen an die Stellfläche in der Fabrik führt.
Darüber hinaus reduziert unsere Keramik-Heizstabtechnologie den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Gusskupferheizungen um 15–20 %.
Die einzigartige Lageranordnung eliminiert radiale Belastungen der Abtriebswellenlager und verlängert so die Lebensdauer kritischer Lagerkomponenten erheblich. Das Getriebe hat eine ausgelegte Lebensdauer von 72.000 Betriebsstunden.
Wir widmen uns der Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von gleichläufigen und gegenläufigen parallelen Doppelschneckenextruder-Produktionslinien. Unsere Geräte zeichnen sich durch hohes Drehmoment, hohen Wirkungsgrad, geringen Energieverbrauch, hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und lange Lebensdauer aus. Unsere technischen Fähigkeiten sind auf die der weltweit führenden Extruderhersteller abgestimmt.
Unser komplettes Produkt- und Serviceangebot umfasst:
Teile und Vorteile
| Getriebegetriebe | Die fortschrittlichste Struktur: bilaterales Symmetrie-Zahnradantriebssystem; Das Gleiche gilt für das Getriebe von Deutsch-Flandern und Österreich EssenBas. Jetzt verwenden die führenden Extruderhersteller der Welt wie Corperion, Berstorff, Leistritz, Toshiba und JSW die Getriebestruktur. Lebensdauer des Getriebes ≥72.000 Stunden. | |
| Schraubenelement | Verschiedene Funktionselemente, Mischen und Dispergieren Von uns selbst entwickelte Elemente können eine flexible Produktion für Arten ermöglichen von Materialien und Produktionsprozess. Optionales Material: W6Cr5Mo4V2, Ni-basierte Legierung, HIP-Legierung, Co-basierte Legierung. | |
| Fass | Die Fässer sind mit einer integrierten verschleißfesten Auskleidung aus legiertem Stahl ausgestattet, die die gleiche Zusammensetzung und Verschleißeigenschaft wie W&P aufweist. Unsere spiegelpolierenden nahtlosen Fässer, Oberflächengüte Ra0,2, Vertikalität zwischen den Läufen, Innenloch ≤ 0,015 mm; Linearität von zehn zusammengebauten Läufen ≤ 0,05 mm; Optionales Material: W6Cr5Mo4V2, Nitrierstahl, Werkzeugstahl, Ni-basierte Legierung, HIP-Legierung, Co-basierte Legierung. | |
| Drehmomentbegrenzer |
| Sicherheitskupplung mit Stahlkugel + Drehmomentbegrenzer Hergestellt in Deutschland zeichnen sich durch präzisen Drehmomentschutz, hohe Wiederholgenauigkeit und schnelle Rückstellung aus. |