Vielseitiger Co-rotating Twin-Schraub-Extrusionspelletizer mit doppelseitigem symmetrischem Getriebe, segmentierter Heizung/Kühlung und PLC-Steuerung

Gleichläufig rotierender Doppelschnecken-Extrusionsgranulierer der ADVS-Serie (zur Kunststoffmodifikation, Abfüllung, Mischung und High-End-Polymergranulierung)

1. Effizientes Übertragungssystem
   • Adoptiertdoppelseitiges symmetrisches Antriebsgetriebeum die Radialkräfte auszugleichen und eine gleichmäßige Lastverteilung zu erreichen, wodurch ein stabiler Betrieb mit geringen Vibrationen und Geräuschen gewährleistet wird.
   • Design mit hohem Drehmomentausgang, um Mischanforderungen mit hoher Kapazität und hoher Scherung zu erfüllen.
2. Präzise Temperaturkontrolle und Mischstruktur
   • Segmentiertes, unabhängiges Heiz-/Kühlsystem für den Zylinder mit präziser Temperaturregelung, um eine gleichmäßige Plastifizierung sicherzustellen und eine Materialverschlechterung zu vermeiden.
   • Verschleißfeste Schnecken- und Zylinderkombination mit starken Misch- und Selbstreinigungseigenschaften, kompatibel mit verschiedenen Polymermaterialien.
3. Intelligente Steuerung und stabiler Betrieb
   • Ausgestattet mitAutomatisches Steuerungssystem SPS + Touchscreenund Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, die eine präzise Einstellung der Prozessparameter (Temperatur, Geschwindigkeit, Druck usw.) ermöglicht.
   • Kompakte Struktur und modularer Aufbau für einfache Wartung, geeignet für eine langfristige kontinuierliche Produktion.
4. Sicherheits- und Umweltschutzdesign
   • Vakuum-Entlüftungssystem zur effektiven Entfernung von Feuchtigkeit und flüchtigen Stoffen aus Materialien und zur Verbesserung der Produktqualität.
   • Vollständig geschlossene Struktur zur Reduzierung der Staub- und Lärmbelästigung unter Einhaltung der Arbeitssicherheits- und Umweltstandards.

1. Hohe Produktivität und Effizienz
   • Das Design mit hohem Drehmoment und hoher Geschwindigkeit verbessert sich erheblichProduktionseffizienz, was eine kontinuierliche Extrusion mit großer Kapazität ermöglicht.
   • Effizientes Mischen und Plastifizieren reduzieren die Verweilzeit des Materials und den Energieverbrauch und erhöhen so die Produktionsvorteile der Einheit.
2. Große Materialanpassungsfähigkeit
   • Kompatibel mit PE, PP, ABS, technischen Kunststoffen, biologisch abbaubaren Materialien und verschiedenen modifizierten Füllsystemen,Vielseitig einsetzbar in einer Maschineum vielfältige Produktionsanforderungen zu erfüllen.
   • Flexible Schneckenkonfiguration und Prozessparameteranpassung zur Anpassung an unterschiedliche Materialeigenschaften und Produktanforderungen.
3. Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer
   • Die symmetrische Getriebestruktur reduziert die Belastung von Lagern und Zahnrädern erheblich.Verlängerung der Lebensdauer von Kernkomponentenund Reduzierung der Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten.
   • Hochwertiger Edelstahl und verschleißfeste Legierungsmaterialien gewährleisten Korrosions- und Verschleißfestigkeit und verlängern die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung.
4. Einfache Bedienung und Wartung
   • Visuelles, intelligentes Steuerungssystem mit einfacher und intuitiver Bedienung, das den Qualifikationsbedarf des Bedieners verringert.
   • Das modulare Design ermöglicht eine schnelle Demontage, Montage und Reinigung, verbessert die Effizienz beim Material-/Farbwechsel und eignet sich für die Produktion mehrerer Sorten und kleiner Chargen.
5. Qualitätssicherung
   • Präzise Prozesskontrolle sorgt dafürgleichmäßige Partikelgröße, glatte Oberfläche und stabile Leistungder Fertigprodukte und steigert die Wettbewerbsfähigkeit der nachgelagerten Produkte.
   • Entspricht internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards für Geräte und erfüllt die Anforderungen von High-End-Exportmärkten.