Seitengebundener Zwitschraubenerzeuger mit importierten Materialien und Zwitschraubenerzeugungssystem für Präzisionsantrieb und -steuerung

Seitengebundene Zwitschraubenerzeuger mit importierten Materialien

Produktübersicht

DieADVS seitlich montierte Zwillingschraubenerzeugungist eine präzise konstruierte Hilfsmaschine, die für die kontinuierliche und stabile Einführung von schwer zu handhabenden Materialien in zweischraubende Extruder ausgelegt ist.Masterbatch-Produktion, Verbund- und Recyclingindustrie, um die gemeinsamen Herausforderungen der Materialbrücke, der Agglomeration und der inkonsistenten Fütterung in herkömmlichen Schwerkraftzuführern zu lösen.

Kernproduktspezifikationen

Wesentliche Merkmale

1. Zwei-Schrauben-Zwangsfördersystem

• Zusammengefasste Zwillingschrauben: Lieferung einer positiven Verschiebungszufuhr, wirksame Zerstörung von Materialbrücken und Verhinderung von Blockaden in Pulvern, Fasern und Niedrigflussmaterialien.
• Modulärer Schraub/Fass: Segmentierte Struktur ermöglicht den schnellen Austausch von abgenutzten Teilen und eine einfache Reinigung zwischen den Materialwechseln.
• Hohe Verschleißfestigkeit: Schraube und Fass bestehen aus hochwertigem Legierungsstahl mit Nitrid- oder Hartbehandlung, was eine lange Lebensdauer auch bei hoch abrasiven Füllstoffen (z. B. CaCO3, Talk, Glasfaser) gewährleistet.

2. Präzisionsantrieb und Steuerung

• Getriebeverminderungsmotor + Wechselrichtersteuerung: Ermöglicht eine schrittlose Drehzahlregelung, um die Leistung des Hauptextruders exakt abzugleichen und einen stabilen Extruderdruck und -drehmoment zu gewährleisten.
• Überlastschutz: Die eingebaute Sicherheitskupplung verhindert Schäden an Schraube und Getriebe bei plötzlicher Materialverstopfung.
• Kompaktes Getriebesystem: Minimiert Energieverluste und Lärm, mit stabiler Leistung bei langfristiger Dauerbetrieb.

3. Flexibles bewegliches Rahmendesign

• mit einer Breite von mehr als 20 mm: Ausgestattet mit schweren Drehrädern (mit Bremsen) für eine schnelle Verlagerung zwischen Produktionslinien, ideal für die Herstellung von mehreren Produkten in kleinen Chargen.
• Höhenverstellbare Stützfüße: Nach der Positionierung befestigen vier verstellbare Nivellierungsfüße die Maschine, um während des Betriebs Vibrationen zu vermeiden.
• Schnell-Docking-Schnittstelle: Eine standardisierte Befestigungsstütze sorgt für eine einfache Ausrichtung mit dem Seitenausgang der meisten Zwitschraubextrudern (z. B. 35mm, 52mm, 65mm, 75mm Modelle).

4. Einfacher Betrieb und Wartung

• Benutzerfreundliches Bedienfeld: Einfacher Start/Stopp, Geschwindigkeitsregelung und Fehleranzeige für eine intuitive Bedienung.
• Schnelle Werkzeugfreie Demontage: Schraube und Lauf können innerhalb von 15 Minuten zum Reinigen oder Ersetzen demontiert werden, wodurch die Ausfallzeiten verkürzt werden.
• Niedrige Wartungskosten: Standardisierte Verschleißteile und globale Lieferkettenunterstützung minimieren langfristige Betriebskosten.

Typische Anwendungen

• Kunststoffmodifikation: PP/PE/ABS/PA gefüllte, verstärkte, gehärteten Verbindungen
• Masterbatch-Produktion: Farb- und funktionelle Masterbatch (antibakteriell, antistatisch, UV-beständig)
• Spezialverbindungen: Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC), biologisch abbaubare Kunststoffe, thermoplastische Elastomere (TPE/TPU)
• Recycling und NachbearbeitungRecycling von Kunststoffen nach dem Konsum, Umschleifen und Pulverrecycling

Warum wählen Sie uns?

• Anpassungsmöglichkeiten: Wir können den Schraubendurchmesser, die Fütterungskapazität und die Schnittstellenmaße an Ihre spezifischen Extruder- und Materialanforderungen anpassen.
• Qualitätssicherung: Alle Produkte werden vor der Lieferung 72 Stunden lang kontinuierlich getestet und mit der CE-Zertifizierung für den globalen Markt zugelassen.
• Unterstützung nach dem Verkauf: 12 Monate Garantie, 24/7 technischer Support und weltweite Ersatzteilversorgung, um sicherzustellen, dass Ihre Produktion reibungslos läuft.