Computergestützte Teile von JSW Twin Screw Extruder-Maschinen

Schneckenelement für Berstorff-Doppelschneckenextruder

Sichuan Advance Technology Co., Ltd. widmet sich der Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Produktionslinien für Parallel-Doppelschneckenextruder mit Gleich- und Gegenrotation. Wir integrieren und verbessern diese Erfahrungen, um unser Getriebekonzept zu erstellen und unsere Kerntechnologie zu bilden: „Bilaterales getriebesymmetrisches Antriebssystem“. Diese Technologie ermöglicht unseren Extrudern die Vorteile eines hohen Drehmoments, eines hohen Wirkungsgrads, eines geringen Energieverbrauchs, eines hohen Preis-Leistungs-Verhältnisses und einer langen Lebensdauer. Wir halten mit den weltweit führenden Extruderherstellern Schritt.

Wir fertigen auch Schneckensegmente für Doppelschneckenextruder der folgenden Marken:
Leistritz, APV, Kobe, OMC, Bühler, KraussMaffei, Theysohn, Buss, Berstorff, Toshiba, Clextral, Labtech, USEON, Coperion, Lantai, JSW, Keya, Maris und andere.

• Unsere überdachte Fläche beträgt 12.600 Quadratmeter und die Baufläche beträgt 9.500 Quadratmeter.

• In unseren Werken gibt es mehr als 60 Sätze fortschrittlicher Verarbeitungsausrüstung, darunter CNC-Gewindeschleifmaschinen, CNC-Schraubenfräsmaschinen, CNC-Knetblockschleifmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, 4-Achsen-Bearbeitungszentren, automatische Tieflochschleifmaschinen, CNC-Drehmaschinen, CNC-Flachschleifmaschinen, CNC-Rundschleifmaschinen, CNC-Sägemaschinen, Laserbeschriftungsmaschinen, Vakuum-Abschrecköfen, Vakuum-Temperöfen und so weiter. Letztlich sind wir zum Komplettanbieter aller Dienstleistungen geworden und stellen so durch interne Kontrollen eine gute Qualität sicher.

• Es gibt auch mehrere fortschrittliche Prüfgeräte, wie metallografische Analysegeräte, Taylor-Rauheitsmessgeräte, japanische Mitutoyo-Höhenmessgeräte, CMM (Koordinatenmessgeräte), Rockwell-Härteprüfgeräte, Vickers-Härteprüfgeräte und andere fortschrittliche Prüfgeräte. Dadurch ist gewährleistet, dass unsere Produkte zu 100 % kontrollierbar sind.

• Das Unternehmen hat die SGS ISO 9001:2015-Zertifizierung erfolgreich bestanden. Wir führen eine umfassende Qualitätsplanung und -verwaltung streng nach dem Qualitätsstandard und Managementsystem ISO 9001 durch.

• Ein ausreichender Lagerbestand stellt sicher, dass Kunden die Produkte sofort erhalten.

• Die jährliche Produktionskapazität von Schneckensegmenten beträgt ca. 4.000 Meter, von Zylindern mit verspiegelten Innenlöchern: 300 Stück und von Wellen mit hohem Drehmoment: 100 Stück.