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Einzelheiten zu den Produkten

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Zusammensetzen des Doppelschneckenextruders
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Co. Drehschrauben-Twin-Screw-Extruder mit nitrierten Schrauben und Fass für die Verarbeitung von recyceltem Kunststoff

Co. Drehschrauben-Twin-Screw-Extruder mit nitrierten Schrauben und Fass für die Verarbeitung von recyceltem Kunststoff

Markenbezeichnung: ADVS
Modellnummer: HPL27
Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD 270000-1500000
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
IN CHINA HERGESTELLT
Transport:
Holzkisten oder anpassbar
Hervorheben:
Entgasungsextruder, Doppelschnecken-Compoundierextruder
Material:
Nitrieren
Hervorheben:

Co-rotationelle Zwitschraubextruder für recycelten Kunststoff

,

Nitrierte Zwitschraubextruder

,

Compounding Extruder mit nitriertem Fass

Produktbeschreibung
Produktübersicht

Sichuan Advance Technology Co., Ltd. spezialisiert sich auf die Entwicklung und Entwicklung von Co-rotating und Counter-rotating Parallel Twin Screw Extruder kompletten Produktionslinien.Wir fassen jahrelange Fertigungserfahrung zusammen und optimieren sie, um unsere exklusive Getriebelösung und Kerntechnologie bilaterale Getriebe symmetrische Antriebssystem zu entwickeln.

Diese Kerntechnologie verleiht unseren Extrusionsanlagen herausragende Stärken, darunter hohes Drehmoment, hohe Effizienz, geringer Energieverbrauch, hohe Kostenleistung und lange Lebensdauer.Unsere technischen Standards halten mit den weltweit führenden Extruderherstellern Schritt.

Apart from complete extrusion lines we custom produce interchangeable screw segments compatible with mainstream extruder brands worldwide including Leistritz APV Kobe OMC Buhler KraussMaffei Theysohn Buss Berstorff Toshiba Clextral Labtech USEON Coperion Lantai JSW Keya and Maris.

Klassifizierungsnorm für Extruderfassfässer
  1. Klassifiziert nach Bauweise: geschlossener Fass, vollständig öffnbarer Split-Fass, Lüftungsfass
  2. Klassifiziert nach Innenausstattung: integriertes Fass ohne Innenausstattung, Fass mit austauschbarer Innenausstattung
Einführung der Rohstoffe

Wir übernehmen importierten HIP-Pulver-Hochgeschwindigkeitsstahl für die Fassproduktion und vervollständigen die gesamte Zylinderverarbeitung über Präzisions-CNC-Ausrüstung. The finished barrels achieve the same precision wear resistance and corrosion resistance as original imported parts from top international brands while offering better cost performance than equivalent foreign products.

Materialbeschaffenheit der Schienenlegung WR13

Ralloy WR13 ist ein hochchromhaltiges Pulver-Metallurgiewerkzeugstahl. Es enthält reichlich gleichmäßig verteilte feine harte Carbide, die eine hervorragende Verschleißfestigkeit mit zuverlässiger Zähigkeit bieten.Seine hochchromhaltige Zusammensetzung sorgt für eine stabile Korrosionsbeständigkeit in rauen Produktionsumgebungen mit korrosiven Rohstoffen.

Verarbeitungskapazität und wesentliche Vorteile
  1. Strenge Rohstoffkontrolle: Alle Grundstoffe stammen von qualifizierten inländischen Lieferanten oder professionellen europäischen Herstellern von Zwillingsschraubenmaterialien.Jede Charge unterliegt einer grundlegenden Analyse und metallurgischen Prüfung, um eine stabile Rohstoffqualität zu gewährleisten.
  2. Austauschbare Splinten: Die inneren Splinten werden mit professionellen Splintenmessgeräten geprüft, um die vollständige Austauschbarkeit der Schraubelemente und Wellen zu gewährleisten.
  3. CNC-Bearbeitung mit hoher Präzision: Alle Kernersatzteile werden von CNC-Werkzeugmaschinen verarbeitet, um die Abmessungen und Toleranzbereiche streng zu kontrollieren.
  4. Europäische Stahlpulverformung und Wärmebehandlung: Wir führen europäische Technologie zur Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Stahlpulver ein und setzen standardisierte Wärmebehandlungsverfahren ein.Die Fertigteile entsprechen dem Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeitsniveau der importierten Originalzubehörteile.
  5. Kundenspezifisches technisches Support-Team: Unser professionelles Ingenieursteam bietet schnelle Umkehrtechnik-Sample-Kopierung von kundenspezifischem Design und Prozessoptimierungsdienste für Schraubenelemente.
  6. Kurzer, stabiler Lieferzyklus: Wir behalten uns vollständige technische Daten und spezielle Werkzeugbeschichtungen für Mainstream-Extrudermarken vor, um die Produktionszeit zu verkürzen.Es sind genügend Ersatzteile der gemeinsamen Norm vorhanden.- Nicht standardisierte Artikel können innerhalb von 45 Werktagen geliefert werden.
  7. Vollständige Qualitätsverfolgbarkeit: Ein modernes, standardisiertes Produktionsmanagement wird eingeführt.Alle fertigen Produkte bestehen vor dem Versand eine vollständige Inspektion mit einer qualifizierten Qualität von 100 Prozent und vollständigen Produktionsunterlagen für die Rückverfolgbarkeit des gesamten Lebenszyklus.