Anpassungs-Schraubenschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschrauben

Wir liefern Hochleistungs-Doppelschneckenwellen unter Verwendung importierter Rohstoffe aus Deutschland und Japan. Alle Doppelschneckenwellen unterstützen vollständig angepasste Längen und Durchmesser, um zu verschiedenen Modellen von Doppelschneckenextrudern zu passen und individuelle Anforderungen an die Geräterenovierung und den Produktionsprozess zu erfüllen. Durch den Einsatz professioneller Kaltwalz-Umformtechnologie erreichen unsere Schneckenwellen eine hervorragende mechanische Leistung und stabile Betriebsqualität für eine langfristige Extrusionsproduktion.

• Hohe Präzision Das strenge Kaltwalzverfahren und die CNC-Präzisionsbearbeitung gewährleisten eine genaue Gesamtgröße und Spline-Toleranz und ermöglichen eine perfekte Montage und einen synchronen Betrieb mit der Extruderausrüstung
• Hohe Oberflächengüte Der fortschrittliche Kaltwalzformprozess sorgt für eine glatte und gleichmäßige Wellenoberfläche und reduziert effektiv den Reibungswiderstand und die Materialhaftung während des Extrusionsvorgangs
• Hohe strukturelle Festigkeit Die optimierte Kaltwalztechnologie verbessert die innere Materialdichte und strukturelle Zähigkeit, sodass die Schneckenwelle hohem Drehmoment und Betrieb mit hoher Last ohne Verformung oder Beschädigung standhalten kann

Unsere Fabrik umfasst eine Fläche von 12600 Quadratmetern mit einer Baufläche von 9500 Quadratmetern. Ausgestattet mit umfassender modernster Verarbeitungs- und Prüfausrüstung haben wir ein ausgereiftes One-Stop-Fertigungs- und Qualitätskontrollsystem aufgebaut, um qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Doppelschneckenwellen- und Extruder-Ersatzteillösungen für globale Kunden bereitzustellen.

Wir sind mit mehr als 60 Sätzen fortschrittlicher professioneller Verarbeitungsausrüstung ausgestattet, darunter CNC-Gewindeschleifmaschinen, CNC-Schraubenfräsmaschinen, CNC-Knetblockschleifmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Vier-Achsen-Bearbeitungszentren, automatische Tieflochschleifmaschinen, CNC-Drehmaschinen, CNC-Flachschleifmaschinen, CNC-Rundschleifmaschinen, CNC-Sägemaschinen, Laserbeschriftungsmaschinen, Vakuum-Abschrecköfen und Vakuum-Temperöfen. Komplette unabhängige Verarbeitungsausrüstung realisiert eine vollständige interne Produktion und Verarbeitung und kontrolliert effektiv die Produktqualität, den Lieferzyklus und die Produktionskosten.

Um eine 100-prozentig qualifizierte Produktqualität zu gewährleisten, setzen wir umfassende Präzisionsprüfgeräte ein, darunter metallografische Analysegeräte, Taylor-Rauheitsmessgeräte, japanische Mitutoyo-Höhenmessgeräte, Koordinatenmessgeräte, Rockwell-Härteprüfgeräte und Vickers-Härteprüfgeräte. Für jedes fertige Produkt werden eine vollständige Dimensionserkennung, eine Härteprüfung, eine Oberflächenqualitätsprüfung und eine metallografische Analyse durchgeführt, um eine vollständige Kontrollierbarkeit und Rückverfolgbarkeit der Prozessqualität zu gewährleisten.

Unser Unternehmen hat die Zertifizierung des Qualitätssicherungssystems SGS ISO9001 2015 erfolgreich bestanden. Wir implementieren strikt eine standardisierte Qualitätsplanung, ein Produktionsmanagement und eine Endproduktinspektion gemäß den internationalen Qualitätsstandards ISO9001, um die Produktqualität zu stabilisieren und Produktionsabläufe zu standardisieren.

Wir unterhalten einen ausreichenden Bestand an konventionellen Produkten, um Kunden bei der Lieferung dringender Bestellungen zu unterstützen und Ausfallzeiten der Ausrüstung zu reduzieren. Unsere jährliche Produktionskapazität beträgt 4000 Meter Schneckensegmente, 300 Stück Spiegel-Innenloch-Extruderzylinder und 100 Stück Doppelschneckenwellen mit hohem Drehmoment, um eine stabile Massenversorgung und maßgeschneiderte Auftragslieferung für langfristige Kooperationskunden zu gewährleisten.