Brief: In diesem Video bieten wir eine lehrreiche Einführung in den HPL 27 Co-Rotation Twin Screw Extruder mit seiner innovativen Split-Casting-Zylinderstruktur. Sie werden sehen, wie das bilaterale Symmetrie-Getriebesystem und die integrierte verschleißfeste Stahllegierungs-Auskleidung dieser Maschine zuverlässige Leistung liefern. Erhalten Sie prägnante Einblicke in die wichtigsten Funktionen für den realen Einsatz in Anwendungen wie verstärkte Modifikation, Reaktions-Extrusion und Masterbatch-Produktion.
Related Product Features:
Verfügt über ein bilaterales Symmetrie-Zahnradantriebssystem mit einer Lebensdauer von mehr als 72.000 Stunden.
Verwendet einen aus Deutschland importierten Drehmomentbegrenzer für erhöhte Betriebssicherheit.
Ausgestattet mit einer integrierten verschleißfesten Auskleidung aus legiertem Stahl in den Läufen.
Fasskanäle verwenden eine ringförmige Strahlkonstruktion, um ein Verstopfen zu verhindern.
Schraubenelemente bestehen aus W6Cr5Mo4V2-Material für eine lange Lebensdauer.
Schaftmaterial ist hochwertiger, aus Finnland importierter Stahl.
Für ein effizientes Wärmemanagement werden die Heizstäbe aus Deutschland bezogen.
Das elektrische System bietet SPS- und Instrumentensteuerung mit separaten Steuer- und Leistungsschränken.
FAQs:
Was ist die maximale Schneckengeschwindigkeit und der maximale Leistungsbereich des HPL27-Extruders?
Der HPL27-Extruder hat eine maximale Schneckengeschwindigkeit von 1500 U/min und einen Ausstoßbereich von 80–100 kg/h in der Standardkonfiguration, wobei eine alternative Konfiguration 1000 U/min und 50–70 kg/h Ausstoß bietet.
Aus welchen Materialien bestehen die Schneckenwelle und die Elemente?
Die Schneckenelemente bestehen aus dem Material W6Cr5Mo4V2, während die Welle selbst aus hochwertigem, aus Finnland importiertem Stahl gefertigt ist, der Festigkeit und Langlebigkeit gewährleistet.
Was sind typische Anwendungen für diesen Doppelschneckenextruder?
Dieser Extruder ist ideal für die verstärkte Modifizierung von Polymeren wie PP, PA und ABS; Reaktionsextrusion für Polyreaktion und Polykondensation; Verarbeitung spezieller technischer Kunststoffe wie PEEK und PPS; und Herstellung verschiedener Masterbatches, einschließlich Farbe, Flammschutzmittel und Ruß.