Granulator-Polymer-Extrusionsmaschine für recycelten PP/PPR/PC/PE-Kunststoffextruder

Granulator-Polymer-Extrusionsmaschine für recycelten PP/PPR/PC/PE-Kunststoffextruder

Einführung

Wir haben viele erfolgreiche Erfahrungen in großen Chemieprojekten und Transformationsprojekten sowie im Service importierter petrochemischer Ausrüstung gesammelt. Wir können Ihnen das gesamte technische und prozesstechnische Know-how zur Verfügung stellen, das für den Start der petrochemischen Granulatproduktion erforderlich ist

Reduzierung der Markteinführungszeit auf ein Minimum.

Anwendung

Recyceltes Material, einschließlich PP, PET, PE, PC, ABS

Technische Daten

Unser VorteilS

1. Hohe Leistung

Der Ausstoß ist 1–2 Mal höher als bei Extrudern gleicher Größe anderer Doppelschneckenextruder mit niedrigerem Drehmoment.

Der größte Extruder kann bis zu 12 t/h pro Satz produzieren.

2. Energiesparend

Bei gleicher Leistung kann unser kleiner Extruder die große Größe anderer Extruder ersetzen, z. B. unser HPL51 hat mehr Leistung als andere 65-Extruder, einen kleineren Extruder, weniger Energieverbrauch, weniger Materialverbrauch und kleinere Produktionsflächen.

Und wir verwenden einen Heizstab anstelle einer Gusskupferheizung, was 15–20 % Energie einsparen kann.

3. Fortschrittliches Design

Hohes Drehmoment: Tragfähigkeitsfaktor des Getriebes bis zu 15 Nm/cm3;

Hohe Geschwindigkeit: max. 1800 U/min/min;

4. Lange Lebensdauer

Lager auf Abtriebswelle 2 ohne Last, was die Lebensdauer der Lager auf der schwachen Achse erheblich verlängert, die Lebensdauer des Getriebes kann 72.000 Stunden (10 Jahre) erreichen;

5. Maßgeschneidertes Design

Große D/d-Auswahl: 1,33–2,0;

Maßgeschneiderter Abstand: Der Mindestabstand kann 0,15 mm betragen.

Über uns

Wir widmen uns der Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Produktionslinien für Gleichlauf- und Gegenlauf-Parallel-Doppelschneckenextruder. Unsere Extruder zeichnen sich durch „hohes Drehmoment, hohe Effizienz, geringen Energieverbrauch, hohes Preis-Leistungs-Verhältnis und lange Lebensdauer“ aus (ausgelegte Lebensdauer des Getriebes beträgt bis zu 72.000 Stunden). Wir gehen den gleichen Schritt mit den fortschrittlichsten Extruderherstellern der Welt.

Wir können liefern: Produktionslinie für Doppelschneckenextruder;

Getriebe mit hohem Drehmoment; Automatische Produktionslinie für langfaserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe (LFT - D); paralleler Doppelschneckenextruder mit Gegenrotation; Mischer mit unterschiedlicher Konzentration;

Reparieren und Bearbeiten großer Teile; Entwerfen und bearbeiten Sie alle Schneckenelemente auf japanischen und deutschen Extrudern.

Teile und Vorteile

Getriebegetriebe		Die fortschrittlichste Struktur: bilaterales Symmetrie-Zahnradantriebssystem; Das Gleiche gilt für das Getriebe von Deutsch-Flandern und Österreich EssenBas. Jetzt verwenden die führenden Extruderhersteller der Welt wie Corperion, Berstorff, Leistritz, Toshiba und JSW die Getriebestruktur. Lebensdauer des Getriebes ≥72.000 Stunden.
Schraubenelement		Verschiedene Funktionselemente, Mischen und Dispergieren Von uns selbst entwickelte Elemente können eine flexible Produktion für Arten ermöglichen von Materialien und Produktionsprozess. Optionales Material: W6Cr5Mo4V2, Ni-basierte Legierung, HIP-Legierung, Co-basierte Legierung.
Fass		Die Fässer sind mit einer integrierten verschleißfesten Auskleidung aus legiertem Stahl ausgestattet, die die gleiche Zusammensetzung und Verschleißeigenschaft wie W&P aufweist. Unsere spiegelpolierenden nahtlosen Fässer, Oberflächengüte Ra0,2, Vertikalität zwischen den Läufen, Innenloch ≤ 0,015 mm; Linearität von zehn zusammengebauten Läufen ≤ 0,05 mm; Optionales Material: W6Cr5Mo4V2, Nitrierstahl, Werkzeugstahl, Ni-basierte Legierung, HIP-Legierung, Co-basierte Legierung.
Drehmomentbegrenzer		Sicherheitskupplung mit Stahlkugel + Drehmomentbegrenzer Hergestellt in Deutschland zeichnen sich durch präzisen Drehmomentschutz, hohe Wiederholgenauigkeit und schnelle Rückstellung aus.