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Einzelheiten zu den Produkten

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Plastikdoppelschneckenextruder
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450 kg/h Hochdrehmoment-Twin-Screw-Extruder mit langer Lebensdauer

450 kg/h Hochdrehmoment-Twin-Screw-Extruder mit langer Lebensdauer

Markenbezeichnung: ADVS
Modellnummer: HPL51
Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD60000-100000
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
Sichuan, China
Zertifizierung:
ISO9001
Produktname:
Schneckenextrusion mit hohem Drehmoment
Mittelstrecke:
42
Materialmaterial:
WR15E
Material des Elements:
6542
L/D:
40:1
Motor:
110 kW
Typ der Schraube:
Zweischraube
Ausgabekapazität:
200 bis 450 kg/h
max. Geschwindigkeit:
600
Anwendung:
Kunststoffmodifizierung
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Hervorheben:

Hochdrehmoment-Twin-Schraub-Extruder

,

mit einer Leistung von mehr als 50 W und

,

langlebiger Kunststoff-Zwei-Schrauben-Extruder

Produktbeschreibung
450 kg/h Hochdrehmoment-Twin-Screw-Extruder mit gleicher Drehleistung
Kernmerkmale
  • Patentierte symmetrische Doppelantriebsgetriebe
    Ausgestattet mit einem selbstentwickelten symmetrischen Lastteilungstransmissionssystem für die Ausgewogenheit der Kraft auf Zwillingsschrauben.000 ArbeitsstundenEin integrierter Drehmomentüberlastschutz verhindert Schrauben- und Getriebebeschädigungen durch plötzliche Materialblockade und sorgt für einen 24-Stunden-Stabilitätsbetrieb.
  • Ultra-hohe Drehmoment und hocheffiziente Extrusion
    40 N*m/cm3 spezifisches Drehmoment ist 3-mal höher als bei gewöhnlichen Extrudern.ohne Überlastschalten bei HochfüllstoffzufuhrDer 600kW-Frequenzumwandlungs-Direktantrieb reduziert den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Einantriebsmodellen um 15% bis 25%.
  • Verschleißbeständiges modulares Fass und Schraub
    Die hochfeste Schraubwelle aus Legierung passt zu schweren Torsionsbedingungen.hochpulvergefüllte und ätzende MaterialienModuläres Design unterstützt schnelle Formelwechsel und einfache Reinigung, wodurch Materialverschwendung bei Modellwechseln erheblich reduziert wird.
  • Intelligentes integriertes Steuerungssystem
    Der industrielle PLC-Touchscreen ermöglicht eine vollständige zentralisierte Steuerung von Zufuhr, Temperatur, Vakuum und Pelletierung.Multi-Sicherheits-Alarm und Fernfehldiagnostik, die Anforderungen an eine intelligente Werkstattproduktion erfüllen.
Hauptvorteile und Anwendungen
Diese Maschine verwendet eine Niedertemperaturmischtechnologie mit niedrigem Scheren, um die thermische Zersetzung hitzeempfindlicher Materialien zu verhindern, um eine gleichmäßige Dispersion und eine stabile Pelletqualität zu gewährleisten.
Er umfasst eine Vielzahl von Anwendungsszenarien, darunter hochgefüllte Masterbatches, Farb-Masterbatches, Glasfaserverstärkte Kunststoffe, biologisch abbaubare PLA/PBAT-Verbindungen,Funktionelle Flammschutzkunststoffe und modifizierte RecyclingkunststoffeMit hoher Qualität und wettbewerbsfähigen Verkaufskosten dient sie als kostengünstige Alternative zu importierten europäischen Extrusionsgeräten für globale Kunststoffverarbeitungsunternehmen.